Токарные работы
Токарная обработка металла является самым востребованным видом обработки. Наша компания предоставляет услугу токарной обработки таких металлов, как сталь, алюминий, титан, бронза и другие. Мы выполняем все токарные работы по заранее разработанному техническому заданию, а также подготовленным чертежам заказчика. При отсутствии чертежей наши конструкторы и технологи всегда готовы помочь в их разработке.
Токарные работы проводятся специалистами компании качественно и по наиболее приемлемым ценам. У нас имеется собственный технологический отдел, а также ОТК. Все детали, например, втулки, переходники, гайки, муфты, пробки, оси мы можем изготовить в самые минимальные сроки.
Токарная обработка металлов – это технология срезания с заготовки слоя определённой толщины. Она представляет собой механическую обработку путем резания поверхностей деталей. Данная процедура выполняется до того, как будет получена нужная форма, а также определенный размер изделия. Токарные работы с металлическими заготовками позволяют выполнять обработку деталей с разной формой, например, торцевой, фасонной, конической или цилиндрической.
Инструменты, которые применяются для проведения токарных работ, называют режущими. Это резцы, зенкеры, сверла, развертки, плашки и другие. Процесс резания напоминает по своему принципу расклинивание, а рабочая часть используемых режущих инструментов похожа на клин.
При обработке металла режущая кромка резца основательно врезается в подготовленную заготовку, а его поверхность спереди отделяет стружку. Слой металла, который убирается при такой обработке, называют припуском. Процесс резания становится возможным благодаря вращению заготовки и движению резца, которое именуется, как движение подачи. Оно может выполняться как повдоль изделия, так и поперек. Можно проводить обработку также под постоянным или меняющимся углом к оси вращаемого изделия.
Основными операциями при токарной обработке являются:
-
Торцевая обработка;
-
Обработка уступов;
-
Растачивание цилиндрических поверхностей внутри детали;
-
Обтачивание внешних поверхностей конического и цилиндрического типа;
-
Сверление;
-
Зенкерование;
-
Выполнение отверстий;
-
Вытачивание пазов и выемок;
-
Нарезка резьбы внутри и снаружи деталей;
-
Обработка фасонных поверхностей;
-
Накатка рифлений;
-
Отрезка заготовок.
На этапе черновой, то есть первичной обработки, важно получить основные формы детали и прорези нужной глубины. На чистовом этапе предполагается окончательное формирование размера детали и получение ее шероховатой поверхности.
Изготовление деталей на станках, оснащенных ЧПУ, обеспечивает высочайшую степень точности работ. Все детали изготавливаются строго по чертежам и полностью соответствуют требуемым расчётам. Кроме того, по сравнению со многими другими методами обработки металлов токарные работы отличаются невысокой себестоимостью. Цены на них в нашей компании отличаются своей доступностью. Стоимость услуг зависит от особенностей заказа, например, сложности деталей, объема партии, сроков выполнения работ и других факторов.